Сегодня на этом предприятии подвели итоги 6 месяцев работы по реализации национального проекта «Производительность труда». В мероприятии приняли участие первый заместитель министра Арктики и экономики Мурманской области Татьяна Лящук, директор регионального Центра компетенций в сфере производительности труда Елена Григорьева, эксперт РЦК, руководитель проекта Надежда Ларионова, а также представители руководства завода и коллектива.

Суть проекта – в продвижении передового опыта специалистов, которые помогают увидеть и устранить проблемы, мешающие росту и дальнейшему развитию. А первые результаты наглядно говорят о том, что даже за сравнительно небольшой срок можно не просто радикально увеличить производительность труда, но и существенно повысить конкурентоспособность продукции.

- Мы получили замечательную возможность участвовать в проекте, который учит нас применять инструменты бережливого производства на практике, причем не только на том участке, где мы реализовывали проект, а впоследствии и на всех потоках нашего производства, — отметила заместитель генерального директора молочного завода по коммерческим вопросам и экономики Елена Иванчо.

- Первое, на что мы обратили внимание - это ручной труд. Именно тут можно увидеть гораздо больше всех потерь и недочетов, которые мешают достигать высокой производительности труда. Я считаю, что все начинается с людей. Только они могут сказать нам, как лучше. И как комфортно работать и при этом соблюдать все необходимые требования, чтобы не пострадала техника безопасности и все остальное.

Вступили мы в проект в апреле. Затем прошла диагностика, потом мы решали выявленные проблемы, внедряли различные улучшения и сейчас можно подвести первые итоги.
В ходе реализации проекта были выявлены слабые места: лишние действия, простои, долгое ожидание упаковки. Подсчитали, на что тратится время. Активно работали «играющие тренеры» — сотрудники предприятия, прошедшие обучение в ходе обмена опытом с коллегами по нацпроекту - Светлана Царева и Сергей Федяшин.


О том, как были достигнуты очевидные успехи, сообщил заместитель директора завода по техническим вопросам Сергей Федяшин.

- Мы вступили в новую программу, практически ничего не зная, — подчеркнул Сергей Владимирович. — Наш тренер, эксперт РЦК Надежда Ларионова помогала тут во всем: учила нас, объясняла, тренировала, и следила за тем, чтобы каждый участок в процессе реализации проекта был полностью охвачен — от приемки молока до транспортировки готовой продукции на склад. Мы все это конкретно изучили и определили, какие тут есть недочеты. При этом мы увидели 29 проблем. Из них выбрали 4 первоочередных. Остальные — более мелкие, решили по ходу дела, а вот на этих заострили внимание.

Это и повлияло на результат. Время протекания процесса сократилось на 30 процентов, выработка на человека увеличилась более чем на 50 процентов. Брака стало меньше на 7 процентов, удалось избежать перефасовки продукции именно благодаря инструментам бережливого производства.

АО «Североморский молочный завод» – одно из крупнейших предприятий Мурманской области по производству молока и молочной продукции, признанный лидер по производству цельномолочной продукции на Кольском полуострове. У предприятия большой потенциал повышения эффективности работы. Площадкой для внедрения улучшений при реализации нацпроекта совместным решением был выбран участок ручной фасовки творога. Цель проекта – сокращение времени протекания процесса, сокращение незавершённого производства и увеличение выработки. За полгода проделана огромная работа: рабочая группа завода прошла обучение инструментам бережливого производства, обучены и сертифицированы внутренние инструкторы предприятия, уже найдены «узкие» места и скрытые резервы, выявлены проблемы в процессе.

В результате диагностики был внедрен почасовой производственный анализ, с помощью стандартизированной работы были выявлены направления для балансировки загрузки операторов. Также применяются такие инструменты как информационный центр, доска решения проблем, и доска для предложений по улучшениям – теперь каждый сотрудник сможет принять участие в оптимизации производства. За это предусмотрены премии.

Сегодняшние планы — внедрить в практику все полученные инструменты, научить людей трудиться с использованием новых знаний, и распространить результаты нацпроекта на другие участки.

Из Североморска отправилась первая группа мобилизованных северян.