Позавчера в Мурманске начал свою работу бенчмарк-конгресс в сфере инноваций и производительности IN′HUB. Сразу уточним: бенчмарк на языке деловых людей - это ориентир, лучшие практики, примеры решений, на которые стоит равняться. Мероприятие проходит в столице Заполярья с 25 по 27 сентября. Среди участников - представители крупнейших металлургических, нефтяных, энергетических предприятий, а также транспортного, финансового, машиностроительного и IT секторов экономики.
Главное не амбиции, а штурм и поиск
На бейджах у делегатов конгресса знаковые названия: «Газпром нефть», ГМК «Норильский никель», «Северсталь», АО «АвтоВАЗ», «Яндекс», «Сбер», «Магнитогорский металлургический комбинат», «ЕВРАЗ», корпорация «ТЕХНОНИКОЛЬ», «АЛРОСА», «РусГидро», АО «Минерально-химическая компания «ЕвроХим», Восточная Горнорудная Компания (ЕМСО), Уральская горно-металлургическая компания, ПАО «ЭЛ5-Энерго» и многие другие. Атмосфера в деловом центре «Арктика» в день открытия мероприятия - деловая и в то же время доброжелательная. И это понятно: ведь среди тех, кто здесь собрался, в основном единомышленники - давние коллеги и партнеры по бизнесу. Представители 80 ведущих промышленных компаний прибыли из разных концов России в Мурманск, чтобы поделиться последними наработками и достижениями и почерпнуть полезный опыт.
- Участие в таких мероприятиях всегда очень востребовано и полезно, потому что здесь собираются самые передовые представители отрасли, профессий, технологий, - отметил директор департамента по инновациям и цифровым технологиям Кольской ГМК Дмитрий Санников. - И общение с этими людьми позволяет по-новому взглянуть на свое предприятие, на бизнес-процессы, которые там проходят, увидеть все совершенно с иных точек зрения. Естественно, что у каждого лидера на предприятии есть свое видение, как развивать процесс, как проводить инжиниринг, как применять современные технологии и решения для повышения эффективности работы и ликвидации определенных рисков. Что же касается общения на этой площадке, то оно не только позволяет убедиться, что твой путь правилен, но и дает возможность его скорректировать, позволяет увидеть новые точки и понять, как обнаружить максимальную эффективность для производственного процесса.
Дмитрий Олегович не скрывал радости от того, что встретил на деловой площадке в «Арктике» очень много старых знакомых, причем не только тех, кто работают в регионе, но и со всей России.
- Мы постоянно держим руку на пульсе работы отрасли, участвуем во встречах - онлайн и офлайн, очень часто общаемся для оценки результатов той или иной технологии в том или ином производственном или операционном процессе, - подчеркнул он. - Конечно, люди в отрасли всегда делятся такими результатами. А самое интересное в ходе деловых диалогов - даже не просто оценка того, как у тебя на предприятии удалось повысить эффективность или выполнить задачу, а совместный штурм и поиск синергии применения новых технологий.
В первый день конгресса прошло пленарное заседание «От ограничений - к возможностям». Участники рассматривали новые стратегии и инновационные подходы для прорыва в условиях ограничений. Затем начался круглый стол ПАО «Газпром нефть», который собрал немало заинтересованных делегатов. Его темой стало планирование от потенциала - путь к лидерству по эффективности, надежности и безопасности.
А после обеда стартовал конкурс корпоративных проектов «Трансформация» в номинации «Операционная эффективность». Со всех концов России участники привезли самые передовые и креативные разработки. Все они были сугубо конкретными, успешно использовались на производстве.
Ломается техника, но не люди
Конкурс «Трансформация» выявил подлинные инженерные таланты среди делегатов конгресса. Причем, как выяснилось, порой креатив рождается не на пустом месте, а как противостояние тяжелым природным и климатическим условиям.
- Мы привезли сюда два наших проекта, - отметил заместитель директора по усовершенствованию и развитию производственной деятельности заполярного транспортного филиала ГМК «Норильский никель» Сергей Ляшенко. - Они касаются технических и технологических изменений, которые повышают эффективность предприятия. Из них видно, насколько глубоко мы погружаемся в процессы для того, чтобы изменить их и повысить эффективность.
Когда командировочные из Дудинки приезжают в Мурманск, то рассказы о погодных катаклизмах Заполярья вызывают у них снисходительную улыбку. Они тоже живут за полярным кругом, но для них Мурманская область - юг. И в Дудинке при круглогодичной навигации, в отличие от Мурманска, где морской порт также не замерзает, образуется лед в полтора-два метра. И каждый год, когда идет ледоход, он просто все сносит. Это понятно: Енисей - мощная река, с которой нужно считаться, с ней только на вы. Но эта непредсказуемая стихия добавляет в повседневные реалии немалую долю неопределенности, которую приходится учитывать на каждом шагу.
- Если для кого-то наводнение считается бедствием, то для нас это обычная ежегодная рутина, - признался Сергей Ляшенко. - Каждый год нас затапливает, мы эвакуируемся, а потом возвращаемся и вновь разворачиваем производство. В этих условиях не любая техника может работать, а людям это по плечу. Работать у нас трудно. А работать эффективно - еще трудней.
Как рассказал Сергей Владимирович, один из проектов касается внедрения нового оборудования в порту Дудинки для оптимизации операций по обработке грузов. Суть в том, что при выкатке леса из воды применяется новый мобильный кран.
Казалось бы, достаточно простое действие, но для предприятия, как образно выразился Ляшенко, этот процесс - как переход Суворова через Альпы. Потому что само перемещение грузоподъемного сооружения в другую местность представляет немалую сложность. Для этого нужно построить дорогу, согласовать все транспортные коммуникации, при которых эта высокая тяжелая махина должна преодолеть все эстакады, мосты и другие серьезные препятствия.
В представленном на конгрессе проекте за кажущейся простотой задумки - очень высокая сложность исполнения - техническая и технологическая. Но команда филиала его успешно реализовала. А в результате - высокий экономический эффект и значительное повышение эффективности процесса.
- Теперь мы можем выполнять в Дудинском порту работы с большей скоростью и меньшими трудозатратами, - констатировал Сергей Ляшенко. - А второй проект еще более глубокий технологически, он позволяет максимально повысить КПД использования оборудования. Называется - «Эффективный порт: Повышение продуктивности использования ресурсов порта при работе с контейнерами под затаривание медных катодов». За его внедрением кроется очень большая работа, потому что те решения, которые применяют в других портах, нельзя у нас использовать. И прежде всего потому, что Дудинский морской порт - единственный в мире порт, причалы которого затапливает во время паводка на постоянной основе, из года в год. А ведь от работы нашего предприятия очень многое зависит. И поэтому надо учиться работать в любых условиях, при любых природных катаклизмах.
Маркшейдеров сменили беспилотники
В ходе пленарных сессий и круглых столов делегаты конгресса все эти дни искали способы, как по-новому формировать производственный потенциал, опираясь на современные технологии, цифровизацию и человеческий капитал. И конечно, в центре внимания оказалось решение актуальной задачи: как добиваться операционной и стратегической эффективности предприятий в непростой ситуации, вызванной рядом внешних ограничений. Из металлургической столицы России прибыл на конгресс начальник отдела перспективного развития Магнитогорского металлургического комбината Николай Звягин.
- Внешняя среда меняется настолько быстро, что если ты сегодня не будешь бежать быстро, завтра останешься далеко позади, - оценил необходимость ежедневных преобразований Николай Михайлович. - А значит, надо бежать изо всех сил. Даже несмотря на то, что у всех тех людей и компаний, которые здесь собрались, безусловно, свой путь и своя стратегия, есть общие вещи, которые волнуют нас всех. А потому мы своими наработками готовы делиться друг с другом. Инновации - один из реальных способов достижения цели. Не хвастаясь, скажу: сегодня наше предприятие - одно из самых инновационных в области производства металлопродукции. У нас активно развиваются цифровые технологии, когда на основе больших данных формируются специальные программы, которые подсказывают операторам процессов, как сделать лучше. Мы активно используем беспилотные технологии, например, с помощью БПЛА измеряем объемы наших запасов. Ведь сырье прибывает к нам в грандиозных масштабах - порядка сотен тысяч тонн. Раньше были маркшейдеры - специалисты в области горного дела, которые занимались измерением и исследованием подземных и надземных пространств. Они ходили и измеряли объем с помощью специальных инструментов и расчетов. А теперь их работу взяли на себя беспилотники. Именно они в наши дни, в новых условиях все обозревают, исследуют, измеряют и считают.
Неделя уместилась в три дня
Уточним: такой конгресс в России проводится уже третий раз, но в Кольском Заполярье впервые. За прошедшие дни в формате бизнес-акселератора лидеры промышленных гигантов и инноваторы обсудили возможности развития и роста крупных производственных корпораций за счет внедрения передовых идей. В ходе конгресса на конкурсе «Трансформация» были представлены более 30 лучших идей в формате «проблема-решение-результат». Самые оригинальные из них, а также эффективные инструменты планируется тиражировать и использовать в дальнейшем в практике ведущих российских промышленных компаний.
По традиции прошлых лет это мероприятие называется «Неделя инноваций и производительности IN′HUB». У нас в столице Заполярья она уместилась в три дня. Однако концентрация событий и мероприятий в эти дни была такая, что хватило бы и на месяц. Цифровизация, производительность и эффективность. Эргономика, промышленная безопасность и охрана труда. Привлечение и удержание кадров, развитие талантов и сообществ. Экология и переработка отходов... Все эти вопросы, как и многие другие, рассматривались в деловом центре «Арктика» в течение этих дней.
А сегодня делегатов мероприятия после завершения теоретической части ожидает практика. Гости форума посетят производственные площадки ведущих компаний Мурманской области: АО «Кольская ГМК» и Мурманский транспортный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель», Кольскую АЭС, МПЗ «Окраина» и Кольскую ВЭС. Программа площадок включает в себя прохождение инструктажа ОТиПБ, экскурсию в гемба (фактическое место производства товара или услуги: цех, стройплощадка и прочее. - Авт.), а также представление принимающей стороной инновационных разработок в сфере управления качеством, повышения производительности, логистики, цифровых и промышленных инноваций, ответы на вопросы. А напоследок, конечно, будет сделана общая фотография на память. В том составе, в котором самые креативные и талантливые производственники встретились в Заполярье в первый раз, но надо надеяться - далеко не в последний.