Апатит-бадделеитовая обогатительная фабрика Ковдорского ГОКа (АО «ЕвроХим») отметила недавно свое 40-летие. Немало теплых слов услышали в свой адрес ее работники. Были грамоты, цветы и подарки. А главное - планы на будущее, уверенность в том, что впереди еще немало юбилеев.
Для человека очередной день рождения - праздник, напоминающий о возрасте, о том, что с годами мы увы, не становимся моложе и красивее. А вот для успешного предприятия юбилей - нередко свидетельство нового дыхания, новых сил и возможностей. Даже внешне такие производственные юбиляры с годами лишь хорошеют и становятся моложе.
Символично, что нашим экскурсоводом по АБОФ в канун 40-летия стала заместитель начальника обогатительного комплекса Лидия Ахметшина. Совсем девчонкой пришла она на Ковдорский ГОК. На работу ее принимал, кстати, отец нынешнего руководителя Ковдорского ГОКа Вячеслав Мелик-Гайказов. В рассказе Лидии Николаевны десятки имен. Многие из бывших первых работников дали начало династиям, продолжающимся и сегодня. То и дело наша собеседница вставляет комментарий: «отец нынешнего», «бабушка сегодняшнего», «мама нашего…». И через эту цепочку имен протягивается нить к памятному дню пуска нового цеха. О нем она вспоминает так, как будто было это вчера, а не сорок лет назад.
- Областные и районные чиновники, телевидение областное и центральное, свет софитов... Множество гостей собралось здесь в тот день. На гравитации уже запущены сгустители Ц50, и питание подано на пульподелитель, на две секции флотации. Время идет: вот уже 10.30, 11… Все ждут. Питание идет, но нужной плотности не набирается. Она должна быть хотя бы 45-50 процентов твердого продукта. Но плотность не доходит и до сорока, и на тебе - какая-то аварийная остановка сгустителя, с которым до этого так долго возились. Но питание по секциям идет, реагенты еще не успевают подать. Рядом со мной - бочка с собирателем. Я хватаю ведро, зачерпываю прямо из нее и пускаю содержимое по камерам. И все начинается... Концентрат доходит до последней перечистки. Сотрудники лаборатории обогащения тут же набирают его буквально в ведра, высушивают и представляют образец нашего первого апатитового концентрата... Но, конечно же, после старта предстояло еще немало доработок, пока производство не было отлажено должным образом.
А еще до того памятного дня пуска на опытной фабрике была смонтирована и испытана схема работы будущей апатит-бадделеитовой обогатительной фабрики. Разработали ее в проектно-исследовательском институте «Механобр» в Санкт-Петербурге. После отработки схемы и выдачи проекта началась всесоюзная комсомольско-молодежная стройка АБОФ. На голом месте среди заполярных сопок закипело грандиозное строительство. Со всех уголков Советского Союза ехала сюда молодежь, чтобы влиться в ряды строителей треста «Ковдорстрой». Как вспоминает сейчас Лидия Николаевна, было здесь тогда очень интересно.
За эти четыре десятка лет предприятие переживало разные времена. Были энтузиазм и гордость первых лет работы предприятия. И в бытность свою ударной комсомольской стройкой он прогремел на всю страну и с началом работы стал упоминаться с определениями «первый», «впервые», «самый», «единственный»… Например, именно на Ковдорском ГОКе были применены первые в стране грохоты «Деррик» американского производства, позволившие значительно увеличить объемы перерабатываемой руды.
Постепенная реконструкция позволила год от года повышать эффективность производства. И если прежде извлечение полезного вещества при переработке руды составляло 21 процент, то по этому году - 81,8. Одной из первых начали реконструкцию насосного парка. Затем на участке флотации место старых секций заняли новые. Сейчас здесь работают шесть двухсоттонных секций норвежского производства.
Управление ими осуществляется из операторной.
- Раньше, чтобы следить за качеством флотации, приходилось за смену немало побегать вверх-вниз по лестницам, - вспоминает флотатор Виталий Герман, - а сегодня - не выходя из операторской, по монитору ведется и контроль, и необходимое вмешательство в процессы. Да и сама обстановка на производстве из серой и мрачной постепенно превращается в более яркую и жизнерадостную. Не только на нашей фабрике, но и на всем комбинате...
На АБОФ Виталий уже около 20 лет, пришел сюда после профтехучилища. Так что ему есть с чем сравнивать. Супруга тоже работает на предприятии инженером.
В этот день в операторской молодежь. Кроме Виталия мы познакомились с мастером Юрием Жубя, оператором Светланой Копыловской. Небольшая операторная оказалась помещением самым многолюдным. Особенно если сравнивать ее с огромным пространством цеха, где ярко-оранжевое пятно спецодежды мелькало крайне редко. Если бы не грохот огромных механизмов, могло показаться, что производство стоит.
Даже на мостике над огромной чашей сгустителя женская фигурка казалась случайной и какой-то потерянной в огромном гудящем пространстве. Но на самом деле аппаратчик сгустителей Наталья Зозуля здесь настоящая хозяйка. Она управляет всеми процессами. На АБОФ тоже не новичок. Работает здесь уже 35 лет.
- Руда приходит сюда с обогащения, а я отправляю на флотацию, - поясняет она, по образованию пекарь. - Приехала в Ковдор из Донецка 20-летней девчонкой. Оказалась на комбинате и, как увидела все это, сразу поняла: мое. Работа сегодняшняя у меня очень ответственная. Ошибка может привести к остановке производства.
Под нами пенится в огромной бетонной чаше серая масса. За состоянием этого «теста» и следит специалист-аппаратчик. Жутковато стоять над ней, особенно после того, как узнаешь, что глубина емкости - пять метров, а под гладкой, местами пузырящейся поверхностью - масса вращающихся механизмов...
- Вы, можно сказать, стали свидетелями исторического для всего предприятия события, - улыбается наш гид, - этот Ц50 №1 доживает последние дни. В наступающем году от него останется только чаша, а все оборудование будет заменено новым, финской компании «Оутотек». Производительность в результате увеличится в два-три раза...
С 1976 года в Ковдоре развивается и бадделеитовое производство. Поначалу его годовой выпуск составлял 30 тонн, сейчас же - около 7 500. Это уникальнейшее сырье - природная двуокись циркония, получают только здесь. Когда-то было еще подобное месторождение в Южной Африке, сегодня же единственный в мире его производитель - Ковдорский ГОК. Основной потребитель - Япония. С 2008-го, буквально за два года была осуществлена реконструкция и этого производства. Установлено новейшее оборудование. И если раньше извлекали от 3 до 6 процентов бадделеита, то сегодня - около 28, причем весьма высокого качества, соответствующего требованиям основного, весьма взыскательного потребителя.
Сейчас на комбинате идет переработка апатит-штаффелитовых руд. Важно напомнить, что с 2004 года на предприятии начали переработку хвостов техногенного месторождения. До открытия АБОФ хвосты после добычи железной руды складировались. И вот пришел черед использовать и их. Выработка из прежних отходов производства апатитового концентрата позволила на сегодняшний день максимально полно использовать богатство природы.